MCE1200 vollhydraulische Drahtlinien-Kernbohranlage – Ultimatives ultratiefes Kernbohren mit Hochdrehmoment-Spindelantrieb (3000 N·m) und intelligenter Steuerung (1200 m NTW)

Die vollhydraulische Bohranlage MCE1200 für Drahtkernbohrungen stellt die Spitze der Technologie für extrem tiefe Kernbohrungen dar – konzipiert für die anspruchsvollsten Mineralerkundungs-, tiefe geologische Untersuchungs- und großräumige geotechnische Untersuchungsprogramme, bei denen maximale Bohrtiefe, Leistung und Präzision unverzichtbar sind. Der Antriebskopf, hergestellt mittels fortschrittlicher industrieller Verfahren, liefert außergewöhnliche Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeitsleistung in kompakter Bauweise – und bietet damit die beeindruckende Leistung, die für die anspruchsvollsten Tiefbohrungen erforderlich ist.

Mit dem branchenweit einzigartigen System für konstanten Bohrdruck ausgestattet, gleicht der MCE1200 effektiv das Gewicht der Bohrstring-Ausrüstung aus und steuert den Bohrdruck präzise – wodurch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an komplexe Schichtverhältnisse sowie an Techniken für ultratiefes Bohren ermöglicht wird. Die zentralisierte Bedienkonsole integriert sämtliche Leistungs- und Bohrvorgänge und bietet umfassende Überwachung des Maschinenzustands, sodass der Bediener volle Kontrolle sowie Echtzeit-Sichtbarkeit für sichere und effiziente Bauabläufe erhält. Der Bohrrohrgreifer verfügt über automatische Druckhalte- und Klemmfunktionen und ermöglicht eine schnelle, synchronisierte Steuerung mit dem Antriebskopf für sicheren und zuverlässigen Betrieb.

Ausgestattet mit Feidas proprietärem Schlammbehandlungssystem, das eine maßgeschneiderte Hochdruck-Schlamm-Pumpe mit großer Förderleistung und minimalen Druckstößen umfasst, bewältigt der MCE1200 effizient Schlamm mit hohem Feststoffgehalt und im Umlauf – wodurch eine optimale Bohrlochreinigung und stabile Leistung unter den anspruchsvollsten Bedingungen gewährleistet wird. Mit einer BTW-Kapazität von 1400 m, einer NTW-Kapazität von 1200 m, einer HTW-Kapazität von 1000 m, einer Drahtseilkapazität von 1400 m und einem maximalen Drehmoment von 3000 N·m aus seinem 132-kW-Yuchai-Motor stellt der MCE1200 die ultimative Wahl für Explorationsprogramme dar, die nichts weniger als das Beste fordern.

1. Extrem tiefe Mineralerkundung

Verwendet für die anspruchsvollsten Mineralerkundungsprogramme, die eine ultratiefe Kernbohrung bis zu einer Tiefe von 1400 m BTW erfordern und vollständige, hochwertige Kernproben aus den tiefsten Untergrundformationen liefern.

2. Ultra-tiefe geologische Untersuchungen

Eingesetzt in tiefen regionalen geologischen Erkundungsprogrammen, bei denen maximale Eindringtiefe und Anpassungsfähigkeit an komplexe Schichtfolgen für eine präzise geologische Kartierung und Bewertung unerlässlich sind.

3. Komplexe und variable stratigraphische Verhältnisse

Das konstante Druck-Bohrsystem und die hohe Drehmomentabgabe ermöglichen ein effektives Bohren durch die anspruchsvollsten komplexen Schichten, gebrochene Formationen und wechselnde geologische Bedingungen.

4. Tiefengeotechnische Untersuchung

Eingesetzt bei ultra-tiefen geotechnischen Standortuntersuchungen für Großinfrastrukturprojekte und liefert zuverlässige Untergrunddaten für die Fundamentplanung in den komplexesten geologischen Verhältnissen.

5. Großflächige und hochvolumige Exploration

Das intelligente Steuerungssystem, die hochleistungsfähige Schlamm-Pumpe und das umfassende Monitoring ermöglichen einen effizienten und sicheren Betrieb bei großflächigen Explorationsprogrammen, die maximale Bohrtiefe und Produktivität erfordern.

1. Ultimativer Hochdrehmoment-Bohrkopf für extreme Tiefen

Der Antriebskopf, der mit fortschrittlichen industriellen Verfahren hergestellt wird, bietet außergewöhnliche Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeitsleistung in einer kompakten Bauweise – und liefert damit die beeindruckende Leistung, die für die anspruchsvollsten ultratiefen Bohrungen erforderlich ist, bei denen herkömmliche Antriebsköpfe versagen.

2. Branchenspezifisches Konstantdruck-Bohrsystem

Das einzigartige Konstantdruck-Bohrsystem gleicht das Gewicht der Bohrstringe effektiv aus und steuert den Bohrdruck präzise, wodurch eine überlegene Anpassungsfähigkeit an komplexe Schichtverhältnisse und ultratiefe Bohrtechniken gewährleistet wird – und konsistente Leistung auch in den anspruchsvollsten Gesteinsformationen sicherstellt.

3. Zentraler Bedienkonsol mit vollständiger Maschinenüberwachung

Die integrierte Bedienkonsole zentralisiert sämtliche Antriebs- und Bohrvorgänge und bietet gleichzeitig umfassende Überwachung des Maschinenzustands – sodass der Bediener volle Kontrolle sowie Echtzeit-Sichtbarkeit für sicheren und effizienten Bauablauf sowie schnelle Reaktion auf wechselnde Bedingungen erhält.

4. Automatischer druckhaltender Spannbacken mit synchroner Steuerung

Der Bohrrohrgreifer verfügt über eine automatische Druckhalte- und Spannfunktion und ermöglicht eine schnelle, synchrone Steuerung mit dem Antriebskopf – für sicheren, zuverlässigen Betrieb und verkürzte Zykluszeiten zur Maximierung der Produktivität.

5. Eigens entwickeltes Schlammbehandlungssystem von Feida

Das eigens entwickelte Schlammbehandlungssystem verfügt über eine kundenspezifische Hochdruckschlamm-Pumpe mit großem Förderstrom und minimalen Druckstößen – zur effizienten Handhabung von schlammhaltigen Medien mit hohem Feststoffgehalt und zirkulierendem Schlamm für optimale Bohrlochreinigung und stabile Leistung unter den anspruchsvollsten Bedingungen.

6. Unübertroffene 1200-m-NTW-Kernbohrleistung

Mit einer BTW-Leistung von 1400 m, einer NTW-Leistung von 1200 m und einer HTW-Leistung von 1000 m bietet die MCE1200 die höchste Tiefenleistung und ermöglicht den Zugang zu den tiefsten Untergrundformationen für die anspruchsvollsten Explorationsprogramme.

7. Maximales Drehmoment: 132 kW-Motor von Yuchai

Angetrieben von einem beeindruckenden Yuchai-Motor mit 132 kW Leistung und einem maximalen Drehmoment von 3000 N·m bietet der MCE1200 die ultimative Leistung für die anspruchsvollsten Tiefbohrungen.

8. Erweiterte Wireline-Seil-Kapazität von 1400 m

Die Seil-Kapazität von 1400 m bei einem Drahtseildurchmesser von 8 mm und einer Hubkraft von 24 kN ermöglicht eine effiziente Kernentnahme in größten Tiefen – ohne mehrfache Seilverlängerungen und somit mit maximierter Produktivität für extrem anspruchsvolle Explorationsprogramme.

9. Erhöhte Gesamthöhe für Tiefbohrungen

Die Gesamthöhe von 8,6 m bietet eine verbesserte Kapazität für ultratiefen Bohrungen und ermöglicht den sicheren Umgang mit längeren Bohrketten sowie eine höhere betriebliche Effizienz.

10. Robuste Stahlketten für unwegsames Gelände

Das Stahlketten-Fahrwerk bietet hervorragende Haltbarkeit und Traktion in rauem, geländegängigem Gelände und stellt die für ferngelegene, ultra-tiefe Explorationsbohrungen erforderliche Stabilität und Mobilität sicher.

F1: Welche maximalen Bohrtiefen sind für die verschiedenen Kerngrößen möglich?

Der MCE1200 erreicht eine Tiefe von 1400 m mit BTW, 1200 m mit NTW und 1000 m mit HTW – dies stellt die maximale Tiefenleistung für die anspruchsvollsten Explorationsprogramme dar.

Frage 2: Was macht den Antriebskopf für extrem tiefe Bohrungen geeignet?

Der Antriebskopf, hergestellt mittels fortschrittlicher Industrieprozesse, bietet außergewöhnliche Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeitsleistung in kompakter Bauweise – und liefert somit die enorme Leistung, die für die anspruchsvollsten ultratiefen Bohrungen erforderlich ist.

Frage 3: Was ist das einzigartige System für konstanten Bohrdruck?

Das brancheneinzigartige System für konstanten Bohrdruck gleicht das Gewicht der Bohrstränge effektiv aus und steuert den Bohrdruck präzise – wodurch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an komplexe Schichtumgebungen sowie an Verfahren für ultr tiefe Bohrlöcher gewährleistet wird.

Frage 4: Wie verbessert die zentrale Steuerkonsole Bedienung und Sicherheit?

Die integrierte Konsole zentralisiert sämtliche Strom- und Bohrvorgänge und bietet umfassende Maschinenzustandsüberwachung – damit erhalten die Bediener volle Kontrolle und Echtzeit-Sichtbarkeit für sicheres, effizientes Bauen sowie eine schnelle Reaktion auf wechselnde Bedingungen.

F5: Welche maximalen Bohrtiefen werden bei verschiedenen Kerngrößen erreicht?

Der MCE1200 erreicht eine Tiefe von 1400 m mit BTW, 1200 m mit NTW und 1000 m mit HTW – dies stellt die maximale Tiefenleistung für die anspruchsvollsten Explorationsprogramme dar.

F6: Was macht den Antriebskopf für extrem tiefe Bohrungen geeignet?

Der Antriebskopf, hergestellt mittels fortschrittlicher Industrieprozesse, bietet außergewöhnliche Hochdrehmoment- und Hochgeschwindigkeitsleistung in kompakter Bauweise – und liefert somit die enorme Leistung, die für die anspruchsvollsten ultratiefen Bohrungen erforderlich ist.

F7: Was ist das einzigartige System für konstanten Bohrdruck?

Das brancheneinzigartige System für konstanten Bohrdruck gleicht das Gewicht der Bohrstränge effektiv aus und steuert den Bohrdruck präzise – wodurch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit an komplexe Schichtumgebungen sowie an Verfahren für ultr tiefe Bohrlöcher gewährleistet wird.

F8: Wie verbessert die zentrale Konsole Bedienung und Sicherheit?

Die integrierte Konsole zentralisiert sämtliche Strom- und Bohrvorgänge und bietet umfassende Maschinenzustandsüberwachung – damit erhalten die Bediener volle Kontrolle und Echtzeit-Sichtbarkeit für sicheres, effizientes Bauen sowie eine schnelle Reaktion auf wechselnde Bedingungen.