MCE800 vollhydraulische Drahtlinien-Kernbohranlage – Hochwirksames Tiefenkernbohren mit kompakter Transportfähigkeit und geringem Wartungsaufwand (800 m NTW)

Die vollhydraulische Wireline-Kernbohranlage MCE800 ist eine Hochleistungs-Lösung für Tiefkernbohrungen, die speziell für Mineralexplorationen, geologische Erhebungen und groß angelegte geotechnische Untersuchungsprogramme entwickelt wurde, bei denen Effizienz, Zuverlässigkeit und außergewöhnliche Kernqualität in beträchtlichen Tiefen gefordert werden. Dank hoher Kernbohr-Effizienz passt sich die MCE800 verschiedenen stratigraphischen Bedingungen an und ermöglicht die schnelle Gewinnung vollständiger Kerne – damit erfüllt sie die Anforderungen moderner, hochgradig effizienter Explorationsprogramme.

Die Bohranlage verfügt über ein kompaktes, tragbares Gehäuse, das den Transport über komplexe Gelände wie Berge und Dschungel erleichtert und den Einsatz an abgelegenen und anspruchsvollen Erkundungsstandorten mit eingeschränktem Zugang ermöglicht. Aufgebaut auf einer robusten, stabilen Plattform mit präziser hydraulischer Steuerung erzeugt die MCE800 während des Betriebs geringe Vibrationen – was eine gleichbleibende Kernqualität und zuverlässige Probenrückgewinnung sicherstellt.

Für langfristige Zuverlässigkeit konstruiert, integriert die MCE800 verschleißfeste Kupferbuchsenmaterialien in Schlüsselkomponenten, was zu einer niedrigen Ausfallrate führt, die Wartungshäufigkeit reduziert und die gesamten Betriebskosten senkt. Mit einer Bohrtiefe von 1000 m BTW, 800 m NTW und 600 m HTW, einer Wireline-Seilkapazität von 1000 m, einer Hubkraft von 24 T und einer Neigungseinstellung des Bohrwinkels zwischen 45–90° bietet die MCE800 die erforderliche Tiefe, Effizienz und Zuverlässigkeit, um auch die anspruchsvollsten Erkundungsprojekte mit Zuversicht abzuschließen.

1. Tiefenmineralerkundung

Wird umfassend bei Tiefenmineralerkundungsprogrammen eingesetzt, die eine hocheffiziente Kernbohrung bis zu einer Tiefe von 1000 m BTW erfordern und vollständige, repräsentative Kernproben für die Ressourcenbewertung und die Planung des Bergwerksbetriebs liefern.

2. Regionale geologische Erkundungen

Wird bei großflächigen geologischen Erkundungsprogrammen eingesetzt, bei denen Anpassungsfähigkeit an verschiedene Schichten, Kerntiefe und Erkundungseffizienz für eine präzise geologische Kartierung und Bewertung entscheidend sind.

3. Abgelegene und schwierige Gelände

Der kompakte, transportable Aufbau ermöglicht den Transport über komplexe Gelände wie Gebirge, Dschungel und unwegsames Gelände außerhalb befestigter Straßen und erlaubt so die Erkundung abgelegener Gebiete mit eingeschränktem Zugang.

4. Tiefengeotechnische Untersuchung

Wird bei tiefengeotechnischen Standortuntersuchungen für Großprojekte im Bereich der Infrastruktur eingesetzt und liefert zuverlässige Untergrunddaten für die Fundamentplanung und die Bauplanung.

5. Hartgestein und komplexe stratigraphische Verhältnisse

Das robuste Design und die präzise hydraulische Steuerung ermöglichen ein effektives Bohren durch Hartgestein, gebrochene Gesteinsformationen und komplexe stratigraphische Verhältnisse mit minimaler Vibration und hervorragender Kernrückgewinnung.

1. Hohe Kernbohr-Effizienz für anspruchsvolle Erkundungen

Der MCE800 bietet eine außergewöhnliche Kernbohr-Effizienz, passt sich verschiedenen stratigraphischen Verhältnissen an und gewinnt schnell vollständige, hochwertige Kerne – damit werden die Anforderungen moderner, hocheffizienter Erkundungsprogramme erfüllt und Projektzeiten verkürzt.

2. Kompakter, tragbarer Aufbau für den Zugang zu schwierigem Gelände

Das kompakte, portable Design erleichtert den Transport über komplexe Gelände wie Berge, Dschungel und unwegsames Gelände – wodurch der Einsatz an abgelegenen Erkundungsstandorten möglich ist, die für größere Bohranlagen unzugänglich sind.

3. Hohe Stabilität und präzise hydraulische Steuerung

Aufgebaut auf einer robusten, stabilen Plattform mit präziser hydraulischer Steuerung erzeugt der MCE800 während des Betriebs geringe Vibrationen – was eine gleichbleibende Kernqualität, zuverlässige Probenrückgewinnung und genaue geologische Daten sicherstellt.

4. Geringe Ausfallrate dank verschleißfester Komponenten

Wichtige Komponenten enthalten verschleißfeste Kupferbuchsenmaterialien, was zu einer geringen Ausfallrate führt, die Wartungshäufigkeit reduziert, Ausfallzeiten minimiert und die gesamten Betriebskosten deutlich senkt.

5. Erweiterte NTW-Kernbohrkapazität von 800 m

Mit einer BTW-Kapazität von 1000 m, einer NTW-Kapazität von 800 m und einer HTW-Kapazität von 600 m erfüllt der MCE800 Anforderungen an tiefe Erkundungsbohrungen und erschließt Untergrundformationen in Tiefen, die für Standardbohranlagen unerreichbar sind.

6. Leistungsstarker 6-Zylinder-Yuchai-Motor

Angetrieben von einem robusten 6-Zylinder-Yuchai-Motor mit 92 kW Leistung und einem maximalen Drehmoment von 2000 N·m bietet der MCE800 außergewöhnliche Leistung für anspruchsvolle Tiefbohrungen.

7. Massive Hubkraft für Tiefbohrungen

Mit einer Hubkraft von 24 t und einer Vorschubkraft von 10 t bietet der MCE800 die erforderliche Leistungsfähigkeit für die tiefsten Bohrungen und gewährleistet zuverlässiges Rohrhandling sowie effiziente Bohrzyklen.

8. Erweiterte Wireline-Seilkapazität von 1000 m

Die Seilkapazität von 1000 m ermöglicht eine effiziente Kernrückgewinnung bei extremen Tiefen ohne mehrfache Seilverlängerungen, während die Hubkraft von 20 kN und die Hebegeschwindigkeit von 110 m/min eine schnelle und zuverlässige Kernrückgewinnung sicherstellen.

9. Wassergekühltes + luftgekühltes System für langdauernde Einsätze

Das kombinierte Wasser- und Luftkühlsystem gewährleistet zuverlässigen Betrieb während langer Schichten unter anspruchsvollen Bedingungen, verhindert Überhitzung und sorgt für konstante Leistung zur Maximierung der Produktivität.

10. Robuste Stahlketten für unwegsames Gelände

Das Stahlspurfahrwerk bietet eine hervorragende Haltbarkeit und Traktion in rauem, geländegängigem Gelände und gewährleistet die Stabilität und Mobilität, die für Erkundungsoperationen in abgelegenen Gebieten erforderlich sind.

F1: Welche maximalen Bohrtiefen sind für die verschiedenen Kerngrößen möglich?

Der MCE800 erreicht 1000 m mit BTW, 800 m mit NTW und 600 m mit HTW – wählen Sie die geeignete Kerngröße entsprechend Ihren Tiefenanforderungen und den benötigten Proben-Durchmessern aus.

F2: Wie gewährleistet der MCE800 eine hohe Bohrkern-Effizienz?

Die Bohranlage passt sich verschiedenen stratigraphischen Verhältnissen an und entnimmt durch präzise hydraulische Steuerung und stabile Betriebsweise schnell vollständige Bohrkerne – damit werden die Anforderungen moderner, hoch effizienter Erkundungsprogramme erfüllt.

F3: Ist der MCE800 für abgelegene und anspruchsvolle Gelände geeignet?

Ja – der kompakte, portable Aufbau erleichtert den Transport über komplexe Gelände wie Berge, Dschungel und rauhes, geländegängiges Gelände und ermöglicht den Einsatz an abgelegenen Erkundungsstandorten mit eingeschränktem Zugang.

F4: Wie sorgt der MCE800 für geringe Vibrationen und hohe Bohrkern-Qualität?

Aufgebaut auf einer robusten, stabilen Plattform mit präziser hydraulischer Steuerung erzeugt der MCE800 während des Betriebs geringe Vibrationen – was eine gleichbleibende Kernqualität, zuverlässige Probenrückgewinnung und genaue geologische Daten sicherstellt.

F5: Wie hoch ist die Ausfallrate und wie wirkt sie sich auf die Betriebskosten aus?

Wichtige Komponenten enthalten verschleißfeste Kupferbuchsenmaterialien, was zu einer geringen Ausfallrate führt, die Wartungshäufigkeit reduziert, Ausfallzeiten minimiert und die gesamten Betriebskosten deutlich senkt.

F6: Welcher Motor treibt den MCE800 an?

Die Bohranlage wird von einem robusten 6-Zylinder-Yuchai-Motor mit 92 kW Leistung angetrieben, der ein maximales Drehmoment von 2000 N·m liefert und außergewöhnliche Leistung für anspruchsvolle Tiefbohrungen bereitstellt.

F7: Wie groß ist die Kapazität des Drahtseils und welchen Vorteil bietet sie bei Tiefbohrungen?

Die Seilkapazität von 1000 m ermöglicht eine effiziente Kernrückgewinnung bei extremen Tiefen ohne mehrfache Seilverlängerungen, während die Hubkraft von 20 kN und die Hebegeschwindigkeit von 110 m/min eine schnelle und zuverlässige Kernrückgewinnung sicherstellen.

F8: Welches Kühlverfahren wird eingesetzt und warum ist es wichtig?

Das kombinierte Wasser- und Luftkühlsystem gewährleistet zuverlässigen Betrieb während langer Schichten unter anspruchsvollen Bedingungen, verhindert Überhitzung und sorgt für konstante Leistung zur Maximierung der Produktivität.

F9: Welche Versandmethoden stehen zur Verfügung und wie lange sind die Lieferzeiten?

Wir bieten Seefracht (20–30 Tage), Luftfracht (5–7 Tage) und Expresskurierdienste (3–5 Tage) an; die Standardfertigungszeit beträgt 15–20 Werktage – genaue Liefertermine werden nach Auftragserteilung bestätigt.

F10: Welchen After-Sales-Service und welche technische Unterstützung bieten Sie?

Wir gewähren eine 12-monatige Gewährleistung gegen Herstellungsfehler, kostenlosen ferngesteuerten technischen Support per Telefon, E-Mail oder Videoanruf sowie vor-Ort-Hilfe auf Anfrage (Reisekosten sind vom Kunden zu tragen); zudem stehen Wartungshandbücher und originale Ersatzteile für eine langfristige Unterstützung zur Verfügung.