Ondergrondse boorinstallasie-oplossing: Bereiking van hoë doeltreffendheid, lae energieverbruik en presiese gatvorming vir grootdeursnee-boorwerk
In bedrywe soos mynbou, konstruksie-ingenieurswese, putboorwerk, tonnelankerboutgate, ens., word die volgende probleme dikwels ondervind:
Die rots is hard, wat die boorproses stadig maak en die bouperiode verleng.
Die boorwerk is baie skuins en die kwaliteit van die gatwand is swak, wat die ontploffing of daaropvolgende prosesse negatief beïnvloed.
Hoë brandstofverbruik, kort leeftyd van die impakhamer en boorskyf, en aanhoudend hoë bedryfskoste.
Die terrein was ernstig besoedel met stof, wat nie net die omgewing besoedel het nie, maar ook die sigbaarheid van toerusting en die gesondheid van personeel beïnvloed het.
In reaksie op hierdie uitdagings het ons 'n volledige reeks ondergrondse boorrigoplossings bekendgestel, wat sentreer rondom "hoëdruk-impak + stabiele vooruitgang + stofinsameling en omgewingsbeskerming", om kliënte te help om vinnige, akkurate, koste-effektiewe en skoon boorwerksaamhede te bereik.
1. Hoëdruk Onderwater-impakstelsel
Maak gebruik van hoëvermoëns hoëdruk lugkompressors of eksterne lugbronne, met lugdruk wat 1,5–2,5 MPa bereik
Gekombineer met 'n DTH-impaktor met lae gasverbruik en hoë impakenergie, is dit geskik vir harde rotse met graderings f = 6 – 20.
Die impakfrekwensie word intelligens aan die voortstuwingspoed aangepas om die voorkoms van vasgemaakte boorplate en verspilde pogings te verminder.
2. Robuuste voortstuwings- en rotasiemeganismes
Dubbel-motor draaikop met hoë wringkrag en verstelbare draaispoed in trappe.
Aandrywingssilinder + ketting/sintetiese tou-meganisme wat gladde aandrywing verseker en verhoed dat die boor afwyk.
Swaar-gewig riglyne en versterkte onderstel verseker die algehele stabiliteit van die masjien vir boorwerk met groot deursnee.
3. Effektiewe stofinsamelstelsel (opsioneel of standaard)
Droë tipe: Twee-trap-sikloon + filterpatroon-stofinsameling, stofinsamelingskoers ≥ 95%
Vogtige tipe: Waterinspuiting vir stofonderdrukking, geskik vir areas met hoë stofgevoeligheid.
Verminder stof op die werf, voldoen aan omgewingsbeskermingsvereistes en verleng die leeftyd van lugfilters en enjins
4. Intelligente beheer en ergonomie
Gesentraliseerde elektriese beheer/hidrouliese beheerkonsol, een-klik vlakmaak, outomatiese anti-vassit-boorfunksie.
Die syfers wys parameters soos diepte, druk en draaispoed.
Opsionele afstandbeheer of outomatiese hoekposisionering, geskik vir komplekse terreine.
| Toepassings scenario | Gatdeursnee-reeks | Boringdiepte | Aanbevole masjienkenmerke |
| Oopgroefmynbou (Kalksteen / Ystererts / Gouderts) | φ90–165 mm | 15–30 m | Hoë lugdruk, hoë wringkrag, outomatiese staafverwisseling |
| Konstruksie-ingenieurswese (Fundamenteankergate / Paalrigtingsgate) | φ80–150 mm | 6–25 m | Laag-profiel ontwerp, kruiperbeweging, buigsame hantering |
| Waterputte / Geotermiese hittepompgate | φ110–300 mm | 100–400 m | Groot silindervoerstroke, kompatibel met medium tot hoë lugdruk |
| Tunneelanker gate / Pypdakgate | φ50–120 mm | 4–12 m | Kompakte struktuur, dubbele swaaiarms, pas aan by gewelfde werkvlakke |
| Groefontginning / Padhellingstabilisering | φ90–152 mm | 10–25 m | Vinnig-verwisselbare stofdekking + droë stofinsamelstelsel |
Die bogenoemde parameters is gebaseer op konvensionele harde rotsomstandighede. Die werklike konfigurasie kan volgens die hardheid van die rots en die hoogte aangepas word.
| Vergelykingsitem | Gedeelde tipe boorinstallasie (lugkompressor + boorinstallasie afsonderlik) | Geïntegreerde DTH-boorinstallasie |
| Masjienindeling | Twee afsonderlike eenhede, vereis sleep | Hoogs geïntegreerd, eenheidsreis |
| Herskikkingseffektiwiteit | Eenhede moet afsonderlik beweeg word, tydrowend en arbeidsintensief | Vinnige selfaandrywende beweging, 1 bediener, ≤10 minute |
| Brandstofverbruik | Twee kragbronne, hoë brandstofverbruik | Gedeelde enjin + hidrouliese stelsel, algehele brandstofbesparing van 15–25% |
| Bedryf en Onderhoud | Vereis twee mense om te bedien, baie onderhoudspunte | Bedienerskabine vir een persoon, 30% minder foutpunte |
| Stofbeheer | Die meeste het geen stofinsameling nie of slegs eenvoudige deksels | Standaard/opsionele hoëdoeltreffende droë of nat stofinsamelingstelsel |
Gesplete-tipe boorrig
Geïntegreerde boorrig
’n Groot-kalwerksteenmyn
Rotshardheid: f = 10–14
Vereiste: Deursnee φ115 mm, totale ontginninglengte per skof ≥ 200 meter, met ’n lae mislukkingskoers.
Oplossing: Toegerus met ’n diesel-aangedrewe geïntegreerde onderwater-boorrig, met ’n lugdruk van 2,2 MPa, ’n impaktor van tipe SD12 en ’n droë stofinsamelstelsel.
Effek: Die gemiddelde daaglikse vooruitgangslengte was 220–240 meter, die afwykingskoers was minder as 1,5%, die stofinsamelingdoeltreffendheid was 97%, die operateurs was tevrede en het ’n addisionele twee eenhede aangevra.
Ervaring en Aanpasbaarheid: Meer as ’n dekade se ervaring in boorrigontwerp en terplekke-dienste. Ons kan impaktore en voortbewegingsstelsels aanpas volgens rotstipe, boorgatdeursnee en hoogtehoogte.
Koste beheerbaar: Kernkomponente (draaiende motor, impaktor, rigtingsrails) word onafhanklik vervaardig, wat lewerings tyd en koste-effektiwiteit waarborg.
Globale aanpasbaarheid: Opsionele elektronies beheerde motor (Tier 3 / Tier 4), links-/regsrymodus, meertalige instrumentkas
Na-verkope ondersteuning: Verskaf 'n lys van verbruiksgoederedeelstukke, boorgereedskap-pasoplossings en afstandsfoutdiagnose-dienste, en bied op-plaas-opleidingondersteuning aan.
Ons kan u die volgende aanbied:
1. Gratis keuseadvies (gebaseer op rotshardheid, openinggrootte en -diepte)
2. Produksiedoeltreffendheidsberekening (beraming van skifproduksie en brandstofverbruik)
3. Produkbeelde en -video's (werklike bedryfsbeelde + strukturele verduideliking)
U kan ons deur middel van die amptelike webwerf-vorm of per e-pos kontak om die handleiding vir die duikbooroplossings en prysverwysings te verkry.
Kopiereg © Quzhou Mazellion Swaarindustriële Tegnologie Beperk. Alle regte voorbehou — Privatheidbeleid
EN
