Solution de perceuse souterraine : permettant une haute efficacité, une faible consommation d’énergie et une formation précise des trous de grand diamètre
Lors d’opérations telles que l’exploitation minière, les travaux de génie civil, le forage de puits, les trous d’ancrage pour tunnels, etc., les problèmes suivants sont couramment rencontrés :
La roche est dure, ce qui ralentit le processus de forage et allonge la durée des travaux.
Le forage présente une forte déviation et la qualité des parois du trou est médiocre, ce qui nuit au tir de mine ou aux opérations ultérieures.
Consommation élevée de carburant, durée de vie réduite de l’outil de percussion et de la mèche, et coûts d’exploitation persistants élevés.
Le chantier était fortement contaminé par la poussière, ce qui polluait non seulement l’environnement, mais affectait également la visibilité des équipements et la santé du personnel.
En réponse à ces défis, nous avons lancé une gamme complète de solutions de forages au fond du trou, centrées sur « l’impact à haute pression + l’avancement stable + la collecte des poussières et la protection de l’environnement », afin d’aider nos clients à réaliser des opérations de forage rapides, précises, économiques et propres.
1. Système d’impact submersible à haute pression
Utilise des compresseurs d’air à haute puissance et haute pression ou des sources d’air externes, avec une pression d’air atteignant 1,5 à 2,5 MPa
Associé à un marteau fond de trou (DTH) à faible consommation d’air et à forte énergie d’impact, il convient aux roches dures de classe f = 6 à 20.
La fréquence d’impact est intelligemment adaptée à la vitesse de propulsion, réduisant ainsi les cas de coincement de l’outil de forage et les efforts inutiles.
2. Mécanismes de propulsion et de rotation robustes
Tête de rotation à double moteur, offrant un couple élevé et une vitesse de rotation réglable par paliers.
Cylindre de propulsion + mécanisme à chaîne/corde synthétique, assurant une propulsion fluide et empêchant la déviation de la foreuse.
Rails de guidage robustes et châssis renforcé garantissent la stabilité globale de la machine lors d’opérations de forage à grand diamètre.
3. Système efficace de collecte des poussières (en option ou standard)
Type sec : Collecte des poussières à deux étages par cyclone + cartouche filtrante, taux de collecte des poussières ≥ 95 %
Type humide : Injection d’eau pour la suppression des poussières, adapté aux zones présentant une forte sensibilité aux poussières.
Réduction des poussières sur site, conformité aux exigences en matière de protection de l’environnement, et prolongation de la durée de vie des filtres à air et des moteurs
4. Commande intelligente et ergonomie
Tableau de commande centralisé électrique/hydraulique, nivellement à un clic, fonction automatique anti-coincement de la foreuse.
Les affichages numériques indiquent des paramètres tels que la profondeur, la pression et la vitesse de rotation.
Télécommande en option ou positionnement angulaire automatique, adapté aux terrains complexes.
| Scénario d'application | Plage de diamètre de trou | Profondeur de forage | Caractéristiques recommandées de la machine |
| Exploitation à ciel ouvert (calcaire / minerai de fer / or) | φ90–165 mm | 15–30 m | Haute pression d’air, haut couple, changement automatique des tiges |
| Génie civil (trous d’ancrage de fondation / trous directeurs pour pieux) | φ80–150 mm | 6–25 m | Conception basse silhouette, déplacement sur chenilles, maniabilité souple |
| Forages de puits d’eau / forages pour pompes à chaleur géothermiques | φ110–300 mm | 100–400 m | Course d’alimentation importante du cylindre, compatible avec des pressions d’air moyennes à élevées |
| Trous d’ancrage tunnel / Trous de toiture de conduite | φ50–120 mm | 4–12 m | Structure compacte, bras oscillants doubles, s’adapte aux fronts de taille voûtés |
| Exploitation de carrières / Stabilisation des talus routiers | φ90–152 mm | 10–25 m | Capot anti-poussière à changement rapide + système de collecte à sec des poussières |
Les paramètres ci-dessus sont basés sur des conditions conventionnelles de roche dure. La configuration réelle peut être personnalisée en fonction de la dureté de la roche et de l'altitude.
| Élément de comparaison | Perceuse à percussion séparée (compresseur d'air + unité de forage séparés) | Perceuse à percussion intégrée (DTH) |
| Disposition de la machine | Deux unités distinctes, nécessitant un remorquage | Très intégrée, déplacement sur une seule unité |
| Efficacité de relocalisation | Les unités doivent être déplacées séparément, ce qui est long et exigeant en main-d’œuvre | Déplacement autonome rapide, 1 opérateur, ≤ 10 minutes |
| Consommation de carburant | Deux sources d’énergie, forte consommation de carburant | Moteur et système hydraulique partagés, économie globale de carburant de 15 à 25 % |
| Exploitation et maintenance | Nécessite deux personnes pour fonctionner, nombreux points d’entretien | Cabine pour un seul opérateur, 30 % de points de défaillance en moins |
| Contrôle de la poussière | La plupart ne disposent pas de système de collecte des poussières ou ne sont équipés que de couvertures simples | Système standard / en option de collecte des poussières haute efficacité, à sec ou à eau |
Perforatrice de type séparé
Perforatrice intégrée
Une grande carrière de calcaire
Dureté de la roche : f = 10–14
Exigence : Diamètre φ115 mm, longueur totale de forage par poste ≥ 200 mètres, avec un taux de défaillance faible requis.
Solution : Équiper d’une foreuse immergée intégrée fonctionnant au diesel, avec une pression d’air de 2,2 MPa, un marteau-piqueur de type SD12 et un système de collecte sèche des poussières.
Résultat : La progression moyenne quotidienne était de 220 à 240 mètres, le taux de déviation était inférieur à 1,5 %, le rendement de la collecte des poussières atteignait 97 %, les opérateurs étaient satisfaits et ont demandé l’acquisition de deux unités supplémentaires.
Expérience et adaptabilité : Plus de dix ans d’expérience dans la conception de foreuses et les services sur site. Nous pouvons personnaliser les marteaux-piqueurs et les systèmes de propulsion en fonction du type de roche, du diamètre de forage et de l’altitude.
Coûts maîtrisés : Les composants essentiels (moteur rotatif, marteau-piqueur, rail de guidage) sont fabriqués en interne, garantissant délais de livraison courts et rapport coût-efficacité optimal.
Adaptabilité mondiale : Moteur à commande électronique en option (niveau 3 / niveau 4), mode de conduite à gauche/à droite, tableau de bord multilingue
Support après-vente : Fournir une liste des pièces consommables, des solutions d’outils de forage adaptés et des services de diagnostic à distance des pannes, ainsi qu’un soutien sur site pour la formation.
Nous pouvons vous proposer ce qui suit :
1. Conseils gratuits de sélection (selon la dureté de la roche, le diamètre et la profondeur du trou)
2. Calcul de l’efficacité de production (estimation de la production par poste et de la consommation de carburant)
3. Images et vidéos produits (séquences réelles d’utilisation + explication structurelle)
Vous pouvez nous contacter via le formulaire du site web officiel ou par courriel afin d’obtenir le manuel des solutions de machines à percer à plongée ainsi que les références tarifaires.
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