CP-Serie Niederdruck-DTH-Hammer – Vielseitige Mittel- bis Großlochbohrung für Hartgestein (Φ110–Φ175 mm)

Die CP-Serie-Niederdruck-Down-the-Hole-(DTH)-Hammer ist eine Hochleistungsbohlösung für mittlere bis große Bohrlochdurchmesser bei Anwendungen in Hartgestein. Diese Serie wurde für hohe Langlebigkeit und betriebliche Effizienz entwickelt und liefert leistungsstarke Schlagenergie bei moderatem Luftverbrauch – die ideale Wahl für Wasserbrunnenbohrungen, Sprengungen im Steinbruch sowie großtechnische Bauprojekte.

Mit einer robusten spleiß-Bohrer-Verbindung und präzisionsgefertigte innere Komponenten gewährleistet die CP-Serie zuverlässige Kraftübertragung und außergewöhnliche Bohrlochqualität. Das ventilgesteuerte Luftverteilungssystem bietet konstante Leistung über einen breiten Arbeitsdruckbereich von 7–13 bar , der perfekt auf Standard-Luftkompressoren mit mittlerem Druck abgestimmt ist.

Die CP-Serie ist in zwei Modellen erhältlich – CP110 und CP130 – und deckt Bohrdurchmesser von Φ110 mm bis Φ175 mm ab. Beide Modelle folgen derselben bewährten Konstruktionsphilosophie: einfache Bauweise, einfache Wartung und lange Lebensdauer selbst unter den anspruchsvollsten Bohrbedingungen.

Alle Hämmer der CP-Serie werden aus hochwertigen Materialien gefertigt, wobei verschleißbeanspruchte Teile wärmebehandelt sind, um abrasiven Gesteinsformationen standzuhalten. Dank austauschbarer Komponenten und einer modularen Bauweise ist die Wartung vor Ort unkompliziert, wodurch kostspielige Ausfallzeiten reduziert und die Produktivität maximiert wird.

1. Wasserbrunnenbohrung

Wird umfassend beim Bau von Mittel- bis Tiefbrunnen in harten Gesteinsformationen eingesetzt. Die CP-Serie bietet ausgezeichnete Eindringgeschwindigkeiten und hervorragende Bohrlochgeradheit, was eine zuverlässige Wassergewinnung und verkürzte Bohrzeit gewährleistet. Der Bohrlochdurchmesserbereich von Φ130–175 mm eignet sich insbesondere für Förderbrunnen, bei denen große Mantelrohre eingebaut werden müssen.

2. Tagebau und Steinbruchsprengung

Wird breitflächig im großtechnischen Steinbruchbetrieb und im Tagebau für Sprengungen im Produktionsbetrieb eingesetzt. Das Modell CP130 mit einem Bohrlochdurchmesserbereich von Φ130–175 mm und hoher Schlagenergie ermöglicht eine optimale Zerkleinerung des Gesteins für effizientes Verladen und Brechen. Der CP110 dient als vielseitige Lösung für mittelgroße Sprenglöcher.

3. Großdurchmesser-Gründungstechnik

Ideal für Fundamentpfahlungen, Dammbefestigungen und großtechnische zivile Infrastrukturprojekte. Die Splin-Verbindung des Bohrers gewährleistet eine zuverlässige Drehmomentübertragung und macht die CP-Serie somit für Anwendungen geeignet, bei denen präzise Bohrlochplatzierung und vertikale Genauigkeit erforderlich sind.

4. Geothermische und Erkundungsbohrungen

Eingesetzt in geothermischen Energieprojekten und Mineralerkundungsprogrammen, bei denen harte Gesteinsverhältnisse sowie mittlere bis große Bohrlochdurchmesser vorliegen. Die CP-Serie bietet konsistente Leistung in wechselnden geologischen Formationen und unterstützt Erkundungsteams dabei, Zielteufen mit Zuverlässigkeit zu erreichen.

5. Tunnelbau und Untertagebau

Verwendet für Vorinjektionen im Tunnelbau, Gebirgssicherung durch Ankern und andere unterirdische Sicherungsanwendungen. Die CP-Serie-Hämmer bieten die notwendige Durchschlagskraft, um harte Gesteinsverhältnisse zu bewältigen, wie sie typischerweise im Tunnelbau und bei unterirdischen Infrastrukturprojekten auftreten.

1. Leistungsstarker Schlag für harte Gesteinsverhältnisse

Die CP-Serie ist speziell für eine hohe Einzelschlagenergie konzipiert, um ein effizientes Bohren in harten und abrasiven Gesteinsformationen (f≥8) zu ermöglichen. Das optimierte Kolbendesign und das effiziente Luftverteilungssystem gewährleisten eine maximale Energieübertragung auf den Bohrmeißel, was zu höheren Durchdringungsgeschwindigkeiten und geringeren Bohrkosten pro Meter führt.

2. Breite Abdeckung der Bohrlochdurchmesser

Mit dem CP110 für Durchmesser von Φ110–140 mm und dem CP130 für Durchmesser von Φ130–175 mm deckt diese Serie die gängigsten Anforderungen an mittlere bis große Bohrlochdurchmesser ab. Diese breite Abdeckung ermöglicht es Bohrunternehmen, eine Vielzahl von Projektspezifikationen mit nur zwei Hammermodellen zu bewältigen, wodurch das Fuhrparkmanagement und die Lagerhaltung von Ersatzteilen vereinfacht werden.

3. Hervorragende Kompatibilität mit Bohrmeißeln

Beide CP-Modelle verfügen über Spleißverbindungen für Bohrmeißel mit mehreren Optionen für Schaftkompatibilität:

CP110: Kompatibel mit den Bohrmeißelschäften KNSH-110 und CIR110

CP130: Kompatibel mit den Bohrmeißelschäften CIR110 und CIR130

Diese Flexibilität gewährleistet eine einfache Beschaffung von Verbrauchsmaterialien und ermöglicht es den Bedienern, vorhandene Bohrmeißelbestände für mehrere Hammermodelle zu nutzen.

4. Robuste und langlebige Konstruktion

Alle kritischen Komponenten – darunter Zylinder, Kolben und Führungshülse – werden aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und einer fortschrittlichen Wärmebehandlung unterzogen. Dadurch wird eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und eine verlängerte Lebensdauer selbst beim Bohren in stark abrasiven Gesteinsformationen sichergestellt.

5. Einfache Wartung und Verfügbarkeit von Ersatzteilen

Die CP-Serie zeichnet sich durch ein modulares Design mit leicht zugänglichen internen Komponenten aus. Das übersichtliche Ventilsystem reduziert potenzielle Ausfallstellen, und die Teileliste bleibt bei beiden Modellen einfach gehalten – gemeinsame Komponenten umfassen O-Ringe, Rückschlagventile, Federn und Ventilsitze. Diese Gemeinsamkeit senkt die Kosten für Ersatzteilvorräte erheblich und vereinfacht Reparaturen vor Ort.

6. Optimierter Luftverbrauch

Die CP-Serie wurde entwickelt, um maximale Schlagleistung bei moderatem Luftverbrauch (7–13 m³/min) zu liefern und ermöglicht es Betreibern, mittelgroße Kompressorflotten effizient einzusetzen. Diese Balance aus Leistung und Luftbedarf führt zu niedrigeren Kraftstoffkosten und reduzierten Betriebskosten.

7. Vielseitiger Betriebsdruckbereich

Die CP-Serie arbeitet effektiv innerhalb eines Arbeitsdruckbereichs von 7–13 bar und bietet dadurch Flexibilität bei der Abstimmung mit Kompressoren. Diese breite Drucktoleranz gewährleistet eine konstante Leistung auch bei Schwankungen der Kompressorleistung und sichert zuverlässiges Bohren unter wechselnden Geländebedingungen.

F1: Für welche Gesteinsbedingungen eignen sich die Hämmer der CP-Serie?

Die CP-Serie ist speziell für harte Gesteinsformationen (f≥8) konzipiert. Beide Modelle liefern die erforderliche Schlagenergie, um hohe Eindringgeschwindigkeiten in abrasive und feste Gesteinsarten zu erreichen, wie sie typischerweise im Bergbau, im Steinbruchbetrieb und beim Wasserbrunnenbohren vorkommen.

F2: Welcher Bohrlochdurchmesserbereich ist für jedes Modell geeignet?

CP110 deckt Φ110–140 mm ab, während CP130 Φ130–175 mm abdeckt. Die Überschneidung im Bereich Φ130–140 mm ermöglicht es den Anwendern, je nach Gewicht, Luftverbrauch und Kompatibilität mit der Bohranlage entweder Modell zu wählen.

Frage 3: Welcher Arbeitsdruck ist erforderlich?

Sowohl CP110 als auch CP130 arbeiten bei 7–13 bar. Für optimale Leistung empfehlen wir den Betrieb am oberen Ende dieses Bereichs (12–13 bar), um maximale Eindringgeschwindigkeiten zu erreichen.

Frage 4: Was ist der Unterschied zwischen den beiden Gesamtlängenoptionen für CP110 (723 mm vs. 737 mm)?

Die Längenunterschiede entsprechen verschiedenen vorderen Sub-Konfigurationen und ermöglichen die Kompatibilität mit unterschiedlichen Bohrmeißelstieltypen (KNSH-110 vs. CIR110). Bitte geben Sie beim Bestellen Ihren Bohrmeißelstieltyp an.

Frage 5: Mit welchen Bohrmeißelstieltypen sind CP-Serie-Hämmer kompatibel?

CP110 akzeptiert Stiele vom Typ KNSH-110 und CIR110. CP130 akzeptiert Stiele vom Typ CIR110 und CIR130. Diese Kompatibilität gewährleistet flexible Optionen bei der Beschaffung von Bohrmeißeln.

Frage 6: Wie wähle ich zwischen CP110 und CP130?

Befolgen Sie dieses Prinzip: Bestimmen Sie zuerst den erforderlichen Bohrlochdurchmesser → Wählen Sie dann den Hammer aus. Verwenden Sie den CP110 für Bohrlöcher mit einem Durchmesser von Φ110–140 mm; wählen Sie den CP130 für Bohrlöcher mit einem Durchmesser von Φ130–175 mm. Für Bohrlochdurchmesser im Überlappungsbereich (Φ130–140 mm) sind die Hubwerkskapazität, die Kompressorausgabe und Gewichtsbeschränkungen zu berücksichtigen.

F7: Welcher Luftkompressor wird für die CP-Serie empfohlen?

Der CP110 erfordert mindestens 12 m³/min bei 7–13 bar. Der CP130 erfordert mindestens 13 m³/min bei 7–13 bar. Stellen Sie stets sicher, dass der Kompressor den erforderlichen Druck und das erforderliche Volumen gleichzeitig liefern kann. erforderlichen Druck und das erforderliche Volumen gleichzeitig liefern kann.

F8: Sind Teile der CP-Serie mit anderen Marken austauschbar?

Die Hämmer der CP-Serie sind mit branchenüblichen Konfigurationen ausgelegt. Das vordere Sub des CP110 ist mit CIR110-Bohrmeißeln kompatibel, und der CP130 akzeptiert Schaftsysteme der Typen CIR110/CIR130. Wir empfehlen jedoch die Verwendung originaler CP-Serie-Teile für optimale Leistung und lange Lebensdauer.

F9: Kann die CP-Serie für Untertagebohrungen eingesetzt werden?

Ja. Die CP-Serie eignet sich für den Tunnelbau unter Tage, das Verankern von Felsanker und andere Anwendungen zur Untergrundstützung, bei denen harte Gesteinsverhältnisse sowie mittlere bis große Bohrlochdurchmesser auftreten.

F10: Wie oft sollte die Wartung durchgeführt werden?

Eine Routineinspektion sollte nach jeder Schicht durchgeführt werden. Eine vollständige Demontage und Inspektion der Komponenten wird alle 500–800 Bohrstunden empfohlen, abhängig von der Abrasivität des Gesteins und den Betriebsbedingungen. Eine regelmäßige Schmierung ist entscheidend, um die Einsatzdauer zu maximieren.