Martello DTH a bassa pressione d'aria della serie CP – Perforazione versatile di fori di medie-grandi dimensioni in roccia dura (Φ110–Φ175 mm)

Il Martello Down-the-Hole (DTH) CP Series a bassa pressione d'aria è una soluzione di perforazione ad alte prestazioni progettata per fori di diametro medio-grande in applicazioni su roccia dura. Progettata per garantire durata ed efficienza operativa, questa serie eroga un'energia d'impatto potente con un consumo d'aria moderato, rendendola la scelta ideale per la perforazione di pozzi artesiani, per il disarmo di cave mediante esplosivi e per progetti edilizi su larga scala.

Caratterizzato da una struttura robusta con collegamento del trapano di tipo a scanalature e componenti interni progettati con precisione, la serie CP garantisce una trasmissione di potenza affidabile e un'eccellente qualità dei fori. Il sistema di distribuzione dell'aria con valvole assicura prestazioni costanti su un ampio intervallo di pressione operativa di 7–13 bar , perfettamente abbinato ai comuni compressori d'aria a media pressione.

La serie CP è disponibile in due modelli: CP110 e CP130 – che offre una copertura dei diametri dei fori da Φ110 mm a Φ175 mm. Entrambi i modelli condividono la stessa collaudata filosofia progettuale: costruzione semplice, manutenzione agevole e lunga durata anche nelle condizioni di perforazione più gravose.

Tutti i martelli della serie CP sono realizzati con materiali di alta qualità e parti soggette ad usura sottoposte a trattamento termico per resistere a formazioni rocciose abrasive. Grazie a componenti intercambiabili e a una struttura modulare, l’assistenza in campo è semplice e rapida, riducendo i costosi tempi di fermo e massimizzando la produttività.

1. Perforazione di pozzi per acqua

Utilizzato ampiamente per la costruzione di pozzi per acqua mediamente o profondamente interrati in formazioni rocciose compatte. La serie CP garantisce eccellenti velocità di penetrazione e un’ottima rettilineità del foro, assicurando una resa idrica affidabile e una riduzione dei tempi di perforazione. La gamma di diametri dei fori da Φ130 a 175 mm è particolarmente adatta per pozzi di produzione che richiedono l’installazione di tubazioni di grande diametro.

2. Estrazione a cielo aperto e scoppio in cave

Ampia applicazione in grandi cave e miniere a cielo aperto per lo scoppio produttivo. Il modello CP130, con capacità di foratura da Φ130 a 175 mm ed elevata energia d’urto, garantisce una frammentazione ottimale per un caricamento efficiente dei materiali e una successiva frantumazione. Il CP110 rappresenta invece una soluzione versatile per fori di scoppio di medie dimensioni.

3. Ingegneria delle fondazioni a grande diametro

Ideale per la realizzazione di pali di fondazione, l'ancoraggio di dighe e progetti infrastrutturali civili su larga scala. Il collegamento a dente di ingranaggio tra martello e punta garantisce una trasmissione affidabile della coppia, rendendo la serie CP adatta ad applicazioni che richiedono un posizionamento preciso dei fori e un controllo accurato della verticalità.

4. Perforazione geotermica ed esplorativa

Utilizzata in progetti di energia geotermica e programmi di esplorazione mineraria in cui si incontrano condizioni di roccia dura e diametri di foro medi o grandi. La serie CP garantisce prestazioni costanti in formazioni geologiche variabili, consentendo ai team di esplorazione di raggiungere con sicurezza le profondità obiettivo.

5. Scavo di gallerie e costruzioni sotterranee

Impiegata nel pre-iniezione per gallerie, nel fissaggio di tiranti rocciosi e nelle applicazioni di supporto sotterraneo. I martelli della serie CP offrono la potenza di penetrazione necessaria per affrontare le condizioni di roccia dura tipiche degli scavi di gallerie e delle opere infrastrutturali sotterranee.

1. Impatto potente per condizioni di roccia dura

La serie CP è progettata specificamente per fornire un'elevata energia di impatto singolo per una perforazione efficiente in formazioni rocciose dure e abrasive (f≥8). Il design ottimizzato del pistone e il sistema di distribuzione dell'aria efficiente garantiscono il massimo trasferimento di energia all'utensile, consentendo velocità di penetrazione più elevate e riducendo i costi di perforazione al metro.

2. Ampia copertura dei diametri di foro

Con il modello CP110 che copre diametri da Φ110 a 140 mm e il modello CP130 che copre diametri da Φ130 a 175 mm, questa serie soddisfa le esigenze più comuni di perforazione con diametri medi e grandi. Questa vasta gamma consente alle imprese di perforazione di gestire una varietà di specifiche progettuali utilizzando soltanto due modelli di martello, semplificando la gestione della flotta e l'inventario dei ricambi.

3. Eccellente compatibilità con gli utensili

Entrambi i modelli CP sono dotati di connessioni a scanalatura per gli utensili, con diverse opzioni di compatibilità per i gambo:

CP110: Compatibile con i gambi degli utensili KNSH-110 e CIR110

CP130: Compatibile con i gambi degli utensili CIR110 e CIR130

Questa flessibilità garantisce un approvvigionamento agevole dei consumabili e consente agli operatori di utilizzare le attuali scorte di aste su diversi modelli di martello.

4. Costruzione robusta e durevole

Tutti i componenti critici – inclusi cilindro, pistone e manicotto di guida – sono realizzati in acciaio legato di alta qualità e sottoposti a processi avanzati di trattamento termico. Ciò garantisce un’eccezionale resistenza all’usura e una lunga durata operativa, anche durante la perforazione in formazioni rocciose altamente abrasive.

5. Manutenzione semplice e disponibilità dei ricambi

La serie CP presenta un design modulare con componenti interni facilmente accessibili. Il sistema di valvole semplice riduce i punti di possibile guasto e la lista dei ricambi è mantenuta essenziale per entrambi i modelli – con componenti condivisi quali anelli O-ring, valvole di ritegno, molle e sedi delle valvole. Questa omogeneità riduce significativamente i costi di magazzino dei ricambi e semplifica le riparazioni in campo.

6. Consumo d’aria ottimizzato

Progettato per erogare la massima potenza d’urto con un consumo d’aria moderato (7–13 m³/min), la serie CP consente agli operatori di utilizzare in modo efficiente flotte di compressori di media potenza. Questo equilibrio tra prestazioni e richiesta d’aria si traduce in costi inferiori per il carburante e minori spese operative.

7. Intervallo di pressione operativa versatile

Operando efficacemente in un intervallo di pressione di lavoro compreso tra 7 e 13 bar, la serie CP offre flessibilità nell’accoppiamento con i compressori. Questa ampia tolleranza di pressione garantisce prestazioni costanti anche in presenza di fluttuazioni nella portata del compressore, assicurando un’efficace perforazione in condizioni operative variabili.

Q1: In quali condizioni di roccia sono adatti i martelli della serie CP?

La serie CP è specificamente progettata per formazioni rocciose molto dure (f≥8). Entrambi i modelli erogano l’energia d’urto necessaria per ottenere elevate velocità di penetrazione in rocce abrasive e compatte, tipicamente incontrate nelle operazioni minerarie, nelle cave e nella realizzazione di pozzi per acqua.

Q2: Qual è l’intervallo di diametro del foro per ciascun modello?

Il CP110 copre diametri da Φ110 a 140 mm, mentre il CP130 copre diametri da Φ130 a 175 mm. La sovrapposizione nella fascia Φ130–140 mm consente agli operatori di scegliere uno dei due modelli in base a considerazioni relative al peso, al consumo d’aria e alla compatibilità con il sistema di perforazione.

Domanda 3: Qual è la pressione di esercizio richiesta?

Sia il CP110 che il CP130 funzionano a una pressione compresa tra 7 e 13 bar. Per ottenere le migliori prestazioni, si raccomanda di operare all’estremità superiore di tale intervallo (12–13 bar) per raggiungere le massime velocità di penetrazione.

Domanda 4: Qual è la differenza tra le due opzioni di lunghezza totale disponibili per il CP110 (723 mm rispetto a 737 mm)?

La differenza di lunghezza corrisponde a diverse configurazioni del sottosistema anteriore, consentendo la compatibilità con diversi tipi di gambo della punta (KNSH-110 e CIR110). Si prega di indicare il tipo di gambo della punta al momento dell’ordine.

Domanda 5: Quali gambi di punta sono compatibili con i martelli della serie CP?

Il CP110 accetta gambi KNSH-110 e CIR110; il CP130 accetta gambi CIR110 e CIR130. Questa compatibilità garantisce flessibilità nella scelta delle punte.

Domanda 6: Come scegliere tra CP110 e CP130?

Seguire questo principio: determinare innanzitutto il diametro richiesto del foro → quindi selezionare il martello. Scegliere CP110 per fori di diametro Φ110–140 mm; scegliere CP130 per fori di diametro Φ130–175 mm. Per i diametri dei fori compresi nella fascia di sovrapposizione (Φ130–140 mm), valutare la capacità della macchina, la portata del compressore e i limiti di peso.

Domanda 7: Quale compressore d’aria è raccomandato per i martelli della serie CP?

CP110 richiede almeno 12 m³/min a 7–13 bar. CP130 richiede almeno 13 m³/min a 7–13 bar. Assicurarsi sempre che il compressore sia in grado di erogare contemporaneamente la pressione e il volume richiesti.

Domanda 8: I componenti della serie CP sono intercambiabili con quelli di altri marchi?

I martelli della serie CP sono progettati secondo configurazioni standard del settore. Il sottoblocco anteriore CP110 è compatibile con le punte CIR110, mentre il CP130 accetta i gambo CIR110/CIR130. Tuttavia, si raccomanda l’utilizzo di componenti originali della serie CP per ottenere prestazioni ottimali e una maggiore durata.

Domanda 9: La serie CP può essere utilizzata per la perforazione sotterranea?

Sì. La serie CP è adatta per il tunneling sotterraneo, il fissaggio con tiranti rocciosi e altre applicazioni di supporto sotterraneo in cui si incontrano condizioni di roccia dura e diametri di foro medi o grandi.

Domanda 10: Con quale frequenza deve essere effettuata la manutenzione?

L’ispezione ordinaria deve essere eseguita dopo ogni turno. Si raccomanda di procedere a smontaggio completo e ispezione dei componenti ogni 500–800 ore di perforazione, a seconda dell’abrasività della roccia e delle condizioni operative. Una lubrificazione regolare è essenziale per massimizzare la durata del prodotto.