Tất cả danh mục

Búa khoan DTH loại CP áp suất khí thấp – Giải pháp đa năng cho khoan lỗ trung bình đến lớn trên đá cứng (Φ110–Φ175 mm)

  • Mô tả sản phẩm
  • Đặc tả
  • Ứng dụng
  • Ưu điểm
  • Câu hỏi thường gặp
  • Sản phẩm Liên quan

Mô tả sản phẩm

Các Búa khoan DTH (Down-the-Hole) series CP áp suất khí thấp là giải pháp khoan hiệu suất cao được thiết kế cho các lỗ khoan có đường kính cỡ trung bình đến lớn trong các ứng dụng trên đá cứng. Được chế tạo nhằm đảm bảo độ bền và hiệu quả vận hành, series này cung cấp năng lượng va đập mạnh mẽ với mức tiêu thụ khí vừa phải, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho khoan giếng nước, khoan phá mìn tại mỏ đá và các dự án xây dựng quy mô lớn.

Với kết cấu chắc chắn kết nối mũi khoan kiểu then hoa và các bộ phận bên trong được thiết kế chính xác, dòng CP đảm bảo truyền công suất đáng tin cậy và chất lượng lỗ khoan vượt trội. Hệ thống phân phối khí có van cung cấp hiệu suất ổn định trong dải áp suất làm việc rộng 7–13 bar , phù hợp hoàn hảo với các máy nén khí trung áp tiêu chuẩn.

Dòng CP có hai model – CP110 CP130 – đáp ứng phạm vi đường kính lỗ khoan từ Φ110 mm đến Φ175 mm. Cả hai model đều chia sẻ cùng triết lý thiết kế đã được kiểm chứng: cấu tạo đơn giản, dễ bảo trì và tuổi thọ dài ngay cả trong điều kiện khoan khắc nghiệt nhất.

Tất cả búa khoan dòng CP đều được sản xuất từ vật liệu cao cấp và các chi tiết chịu mài mòn được tôi nhiệt để chịu được các loại đá mài mòn. Với các thành phần có thể hoán đổi lẫn nhau và bố trí theo mô-đun, việc bảo dưỡng tại hiện trường trở nên thuận tiện, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động tốn kém và tối đa hóa năng suất.

Đặc tả

CP110.png

Danh sách linh kiện CP110
Tham khảo. Các bộ phận Phần không
1 Bộ phận lưng CP110-01
2 Vòng chữ O CP110-02
3 Đầu trên CP110-03
4 Van kiểm tra CP110-04
5 Mùa xuân CP110-05
6 GHẾ VAN CP110-06
7 Xi lanh CP110-07
8 Piston CP110-08
9 Ống dẫn hướng CP110-09
10 Vòng chữ O CP110-10
11 Bộ phận trước (CIR110) CP110-11
12 Bộ phận trước (P-110) CP110-12
13 Ống bọc ngoài CP110-13
Thông số kỹ thuật
Món hàng Thông số kỹ thuật
Loại kết nối mũi khoan Loại then hoa
Chiều dài tổng thể 723/737 mm
Ren kết nối phụ tùng phía sau F68x10 BOX
Đường kính ngoài φ99 mm
Trọng lượng 27.2 KG
Đường kính đầu khoan φ110–140 mm
Áp suất làm việc 7-13 Bar
Tiêu thụ không khí 7–12 m³/phút
Cổ góp đầu khoan KNSH-110/CIR110

CP130.png

Danh sách linh kiện CP130
Tham khảo. Các bộ phận Phần không
1 Bộ phận lưng CP130-01
2 Vòng chữ O CP130-02
3 Đầu trên CP130-03
4 Van kiểm tra CP130-04
5 Mùa xuân CP130-05
6 GHẾ VAN CP130-06
7 Xi lanh CP130-07
8 Piston CP130-08
9 Ống dẫn hướng CP130-09
10 Vòng chữ O CP130-10
11 Bộ phận trước (CIR110) CP130-11
12 Bộ phận trước (P-110) CP130-12
13 Ống bọc ngoài CP130-13
Thông số kỹ thuật
Món hàng Thông số kỹ thuật
Loại kết nối mũi khoan Loại then hoa
Chiều dài tổng thể 767 mm
Ren kết nối phụ tùng phía sau API 2 3⁄8" BOX THƯỜNG
Đường kính ngoài φ116 mm
Trọng lượng 35 kg
Đường kính đầu khoan φ130–175 mm
Áp suất làm việc 7-13 Bar
Tiêu thụ không khí 9–13 m³/phút
Cổ góp đầu khoan CIR110/CIR130

Ứng dụng

1. Khoan giếng nước

Được sử dụng rộng rãi trong việc khoan giếng nước vừa và sâu ở các tầng đá cứng. Dòng máy CP mang lại tốc độ xuyên thấu xuất sắc và độ thẳng đứng của lỗ khoan tuyệt vời, đảm bảo lưu lượng nước ổn định và giảm thời gian khoan. Phạm vi đường kính lỗ khoan Φ130–175 mm đặc biệt phù hợp cho các giếng nước khai thác yêu cầu lắp đặt ống casing có kích thước lớn.

2. Khai thác mỏ lộ thiên và nổ mìn đá khối

Được áp dụng rộng rãi trong các hoạt động đá khối quy mô lớn và mỏ lộ thiên nhằm phục vụ nổ mìn sản xuất. Mô hình CP130, với khả năng khoan lỗ đường kính Φ130–175 mm và năng lượng va đập mạnh mẽ, mang lại mức độ phân mảnh tối ưu để nâng cao hiệu quả xúc tải và nghiền vật liệu. Mô hình CP110 là lựa chọn linh hoạt cho các lỗ nổ mìn cỡ trung bình.

3. Công trình nền móng đường kính lớn

Lý tưởng cho việc đóng cọc móng, neo đập và các dự án cơ sở hạ tầng dân dụng quy mô lớn. Kết nối mũi khoan kiểu then hoa đảm bảo truyền mô-men xoắn đáng tin cậy, giúp dòng máy CP phù hợp với các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao trong việc định vị lỗ khoan và kiểm soát độ thẳng đứng.

4. Khoan địa nhiệt và khoan thăm dò

Được sử dụng trong các dự án năng lượng địa nhiệt và các chương trình thăm dò khoáng sản, nơi gặp phải điều kiện đá cứng và đường kính lỗ khoan trung bình đến lớn. Dòng máy CP mang lại hiệu suất ổn định trên các loại địa chất khác nhau, giúp đội thăm dò đạt được độ sâu mục tiêu một cách tự tin.

5. Đào hầm và xây dựng ngầm

Được sử dụng trong công tác tiêm grout trước khi đào hầm, neo đá và các ứng dụng gia cố kết cấu ngầm. Các búa khoan dòng CP cung cấp lực xuyên thấu cần thiết để xử lý điều kiện đá cứng thường gặp trong các dự án đào hầm và cơ sở hạ tầng ngầm.

Ưu điểm

1. Lực va đập mạnh mẽ cho điều kiện đá cứng

Dòng búa khoan CP được thiết kế đặc biệt nhằm cung cấp năng lượng va đập đơn cao để khoan hiệu quả trong các tầng đá cứng và mài mòn (f≥8). Thiết kế piston tối ưu cùng hệ thống phân phối khí hiệu quả đảm bảo truyền năng lượng tối đa tới mũi khoan, từ đó đạt tốc độ xuyên thấu nhanh hơn và giảm chi phí khoan trên mỗi mét.

2. Phủ sóng đường kính lỗ khoan rộng

Với CP110 phục vụ dải đường kính Φ110–140 mm và CP130 phục vụ dải đường kính Φ130–175 mm, dòng sản phẩm này đáp ứng hầu hết các yêu cầu khoan đường kính trung bình đến lớn phổ biến nhất. Phạm vi phủ sóng rộng này cho phép các nhà thầu khoan xử lý nhiều thông số kỹ thuật dự án khác nhau chỉ với hai mẫu búa khoan, nhờ đó đơn giản hóa việc quản lý đội máy và tồn kho phụ tùng.

3. Khả năng tương thích xuất sắc với mũi khoan

Cả hai mẫu CP đều sử dụng kết nối kiểu then hoa giữa mũi khoan và thân búa, kèm theo nhiều tùy chọn thân mũi khoan tương thích:

CP110: Tương thích với thân mũi khoan KNSH-110 và CIR110

CP130: Tương thích với thân mũi khoan CIR110 và CIR130

Tính linh hoạt này đảm bảo việc cung cấp dễ dàng các vật tư tiêu hao và cho phép người vận hành sử dụng kho dự trữ mũi khoan hiện có trên nhiều mẫu búa khác nhau.

4. Kết cấu chắc chắn và bền bỉ

Tất cả các bộ phận then chốt – bao gồm xi-lanh, pít-tông và ống dẫn hướng – đều được chế tạo từ thép hợp kim chất lượng cao và trải qua các quy trình xử lý nhiệt tiên tiến. Điều này đảm bảo khả năng chống mài mòn vượt trội và tuổi thọ sử dụng kéo dài, ngay cả khi khoan trong các tầng đá có tính mài mòn cao.

5. Bảo trì đơn giản & sẵn có phụ tùng

Dòng CP được thiết kế theo kiểu mô-đun với các bộ phận bên trong dễ tiếp cận. Hệ thống van đơn giản giúp giảm thiểu các điểm gây hỏng hóc, đồng thời danh sách phụ tùng được giữ ở mức tối giản trên cả hai mẫu – với các bộ phận chung bao gồm gioăng làm kín (O-ring), van một chiều, lò xo và ghế van. Sự đồng nhất này giúp giảm đáng kể chi phí lưu kho phụ tùng dự phòng và đơn giản hóa việc sửa chữa tại hiện trường.

6. Tiêu thụ khí nén tối ưu

Được thiết kế để mang lại công suất va đập tối đa với mức tiêu thụ khí nén vừa phải (7–13 m³/phút), loạt búa CP cho phép người vận hành sử dụng hiệu quả các đội máy nén ở phân khúc trung bình. Sự cân bằng giữa hiệu năng và nhu cầu khí nén này giúp giảm chi phí nhiên liệu cũng như chi phí vận hành.

7. Dải áp suất làm việc linh hoạt

Hoạt động hiệu quả trong dải áp suất làm việc từ 7–13 bar, loạt búa CP mang lại tính linh hoạt khi lựa chọn máy nén phù hợp. Độ dung sai áp suất rộng này đảm bảo hiệu năng ổn định ngay cả khi đầu ra của máy nén dao động, từ đó cung cấp khả năng khoan đáng tin cậy trong các điều kiện hiện trường khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Câu hỏi 1: Loạt búa CP phù hợp với điều kiện đá nào?

Loạt búa CP được thiết kế đặc biệt cho các tầng đá cứng (f≥8). Cả hai mẫu đều cung cấp năng lượng va đập cần thiết để đạt tốc độ xuyên thấu cao trong các loại đá mài mòn và chắc chắn thường gặp trong khai thác mỏ, khai thác đá xây dựng và khoan giếng nước.

Câu hỏi 2: Phạm vi đường kính lỗ khoan cho từng mẫu là bao nhiêu?

CP110 phù hợp với đường kính ống Φ110–140 mm, trong khi CP130 phù hợp với đường kính ống Φ130–175 mm. Khoảng chồng lấn tại Φ130–140 mm cho phép người vận hành lựa chọn một trong hai mô hình dựa trên các yếu tố như trọng lượng, lưu lượng tiêu thụ khí nén và khả năng tương thích với giàn khoan.

Câu hỏi 3: Áp suất làm việc yêu cầu là bao nhiêu?

Cả CP110 và CP130 đều hoạt động ở áp suất 7–13 bar. Để đạt hiệu suất tốt nhất, chúng tôi khuyến nghị vận hành ở đầu cao của dải áp suất này (12–13 bar) nhằm đạt tốc độ xuyên tối đa.

Câu hỏi 4: Sự khác biệt giữa hai tùy chọn chiều dài tổng thể của CP110 (723 mm so với 737 mm) là gì?

Sự chênh lệch về chiều dài tương ứng với các cấu hình bộ phận đầu trước khác nhau, cho phép tương thích với các loại cán mũi khoan khác nhau (KNSH-110 và CIR110). Vui lòng xác nhận loại cán mũi khoan của bạn khi đặt hàng.

Câu hỏi 5: Các loại cán mũi khoan nào tương thích với búa khoan loạt CP?

CP110 tương thích với cán mũi khoan KNSH-110 và CIR110. CP130 tương thích với cán mũi khoan CIR110 và CIR130. Khả năng tương thích này đảm bảo tính linh hoạt trong việc lựa chọn mũi khoan.

Câu hỏi 6: Làm thế nào để lựa chọn giữa CP110 và CP130?

Áp dụng nguyên tắc này: Trước tiên xác định đường kính lỗ yêu cầu → Sau đó chọn búa khoan. Chọn CP110 cho các lỗ có đường kính Φ110–140 mm; chọn CP130 cho các lỗ có đường kính Φ130–175 mm. Đối với các lỗ có đường kính nằm trong phạm vi chồng lấn (Φ130–140 mm), cần xem xét công suất máy khoan, lưu lượng khí nén của máy nén và giới hạn trọng lượng.

Câu hỏi 7: Máy nén khí nào được khuyến nghị sử dụng cho các búa khoan loạt CP?

CP110 yêu cầu ít nhất 12 m³/phút ở áp suất 7–13 bar. CP130 yêu cầu ít nhất 13 m³/phút ở áp suất 7–13 bar. Luôn đảm bảo máy nén khí có thể cung cấp đồng thời cả áp suất và lưu lượng yêu cầu. áp suất và lưu lượng yêu cầu.

Câu hỏi 8: Các bộ phận của loạt CP có thể thay thế lẫn nhau với các thương hiệu khác không?

Các búa khoan loạt CP được thiết kế theo cấu hình tiêu chuẩn ngành. Bộ phận đầu trước CP110 tương thích với mũi khoan CIR110, và CP130 chấp nhận cán CIR110/CIR130. Tuy nhiên, chúng tôi khuyến nghị sử dụng các bộ phận chính hãng loạt CP để đạt hiệu suất tối ưu và tuổi thọ cao nhất.

Câu hỏi 9: Loạt CP có thể sử dụng cho khoan ngầm không?

Có. Dòng CP phù hợp cho việc đào hầm ngầm, neo đá và các ứng dụng hỗ trợ ngầm khác trong điều kiện đá cứng và đường kính lỗ khoan ở mức trung bình đến lớn.

Câu hỏi 10: Bảo trì nên được thực hiện bao lâu một lần?

Kiểm tra định kỳ cần được thực hiện sau mỗi ca làm việc. Việc tháo rời hoàn toàn và kiểm tra các bộ phận được khuyến nghị thực hiện sau mỗi 500–800 giờ khoan, tùy thuộc vào mức độ mài mòn của đá và điều kiện vận hành. Bôi trơn định kỳ là yếu tố thiết yếu nhằm tối đa hóa tuổi thọ sử dụng.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Tin nhắn
0/1000

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Tên
Tên Công Ty
Tin nhắn
0/1000